חוֹמֶר | AISI1010/1015 |
טווח מידות | 0.8 מ"מ-50.8 מ"מ |
צִיוּן | G100-G1000 |
קַשִׁיוּת | HRC:55-65 |
תכונות:
יש מגנטי, כדורי פלדת פחמן יש שכבה שטחית (התקשות מקרה), בעוד החלק הפנימי של הכדור נשאר רך מבנה מטאלוגרפי הוא פריט, חבילה לעתים קרובות עם שמן. בדרך כלל מציפוי אלקטרוניקה כאשר הוא מחוץ למשטח, ניתן לציפוי באבץ, זהב, ניקל, כרום וכן הלאה. יש פונקציונליים חזקים נגד שחיקה. השוואה: עמיד בפני שחיקה וקשיות אינם טובים מאשר כדור פלדה נושאות (ה-HRC של כדור פלדה GCr15 הוא 60-66): אז, החיים קצרים יותר יחסית.
בַּקָשָׁה:
כדור פלדת פחמן 1010/1015 הוא כדור פלדה רגיל, יש לו מחיר נמוך, דיוק גבוה ושימוש רחב. הוא משמש באופניים, מיסבים, גלגלי שרשרת, עבודות יד, מדף, כדור רב תכליתי, תיקים, חומרה קטנה, ניתן להשתמש בו גם לשפשוף מדיום אחר. גלגלים, מיסבים של שידות, מנעולים, ספלי שמן וכוסות שומן, גלגיליות. מגירות. מיסבים גלגולים לחלונות, צעצועים, מסועי חגורה וגליל, גימור נפילה.
סוג החומר | C | Si | Mn | P (מקס.) | S (מקס.) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
חוֹמֶר | AISI1085 |
טווח מידות | 2 מ"מ-25.4 מ"מ |
צִיוּן | G100-G1000 |
קַשִׁיוּת | HRC 50-60 |
תכונות:
לכדורי פלדת פחמן AISI1070/1080, ולכדורי פלדת פחמן גבוהים יש יתרון יוצא דופן במונחים של אינדקס קשיות שלמה, שהוא כ-60/62 HRC ומעניק עמידות בפני שחיקה ועומס גבוהים יותר בהשוואה לכדורי פלדה נפוצים שהוקשו בפחמן נמוך.
(1) מוקשה הליבה
(2) עמידות נמוכה להתקפה קורוזיבית
(3) עומס גבוה יותר וחיים ארוכים יותר מכדור פלדת פחמן נמוך
בַּקָשָׁה:
אביזרי אופניים, מיסבים כדוריים לרהיטים, מובילי הזזה, מסועים, גלגלי עומס כבד, יחידות תומכות כדור. מיסבים ברמת דיוק נמוכה, רכיבי אופניים ומכוניות, תסיסה, גלגיליות, מכונות ליטוש וכרסום, מיסבים דיוק נמוך.
סוג החומר | C | Si | Mn | P (מקס.) | S (מקס.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
תהליך הייצור של מוצרי כדור מדויק
1. חומר חוק
בשלבי ההתחלה שלו, כדור מתחיל בצורת חוט או מוט. בקרת האיכות עוברת בדיקות מתכות כדי להבטיח שהרכב החומר נמצא בטווחים מקובלים.
2. כותרת
לאחר שחומר הגלם עבר בדיקה, הוא מוזן דרך כותרת במהירות גבוהה. זה יוצר כדורים גסים מאוד.
3. מהבהב
תהליך ההבהוב מנקה את הכדורים בעלי הראש כך שהם חלקים במקצת במראה.
4. טיפול בחום
תהליך בטמפרטורה גבוהה במיוחד בו מכניסים את הכדורים המבזקים לתנור תעשייתי. זה מקשיח את הכדור.
5. טחינה
הכדור נטחן לקוטר המשוער של גודל הכדור הסופי.
6. חיקוי
חפיפת הכדור מביאה אותו למימד הסופי הרצוי. זהו תהליך היווצרות הסופי ומקבל את הכדור בתוך סובלנות ציונים.
7. בדיקה סופית
לאחר מכן הכדור נמדד במדויק ונבדק על ידי בקרת איכות על מנת להבטיח את האיכות הגבוהה ביותר.