חרוז זכוכית ג'ונדה הוא סוג של פיצוץ שוחק לגימור משטח, במיוחד להכנת מתכות על ידי החלקתן. התזת חרוזים מספקת ניקוי משטח מעולה להסרת צבע, חלודה וציפויים אחרים.
תהליך התזת חרוזי זכוכית הוא ידידותי לסביבה וללא כימיקלים וניתן להשתמש בו כדי לזהות פגמי ריתוך והלחמה. היתרונות של שימוש בהתזת חרוזי זכוכית כוללים:
●מגוון גדול של ציונים זמין עבור משרות ופרופילים שונים.
●אינו מפריע לציפויים מכיוון שהוא אינו מגיב.
●זה לא משאיר שאריות או מזהמים מוטבעים, וגם לא גורם לשינוי פני ממד כלשהו.
●עמידות בפני קורוזיה משופרת ויכולת להחליק פגמים במשטח.
●אין סיליקה גבישית ניתנת לזיהוי.
איך זה עובד?
התזת חרוזי זכוכית ג'ונדה מיישמת למעשה חרוזי זכוכית עדינים בגדלים שונים בדרגות לחץ שונות. כדורי זכוכית קטנים יותר מביאים למשטח חלק יותר בעוד שכדורים גדולים יותר מייצרים גימור בעל מרקם יותר.
חרוזי זכוכית אינם מסירים אף אחת מהמתכת הבסיסית או מטביעים את פני השטח. זה ייצור גימור טוב ואחיד יותר תוך הוספת ברק או בהירות לחלק.
יש לו מגוון יישומים, כולל:
●גימור: ניתן להשתמש במגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, זכוכית, פלסטיק וגומי.
●ניקוי: מבלי לגרום לשינוי משטח ממדי, התזת חרוזי זכוכית מסירה/מנקה חומרים זרים.
●שחרור בור: על מנת להרכיב ולהפעיל חלקים, ייתכן שיהיה צורך לטשטש את הפינות והקצוות. התזת חרוזי זכוכית יכולה להסיר כתמים וקצוות מנוצות תוך הקפדה על הסרת מתכת בסיס מהמשטח.
●חיטוי: חיטוי מאריך את החיים של חלקי מתכת על ידי מאבק בסדקים ובקורוזיה.
חרוז זכוכית סימון דרך ג'ונדה עשוי מחול זכוכית, פסולת זכוכית כחומר גלם, לאחר התכה בטמפרטורה גבוהה ויצרו חרוזי זכוכית קטנים, מתחת למיקרוסקופ כשקופים חסרי צבע כדוריים, קוטר בין 75 מיקרון ל-1400 מיקרון, כיום בייצור עיקרי של תהליך חרוזי זכוכית מחזירי אור הוא שיטת ציפה להבה.
חרוזי זכוכית סימון כביש ג'ונדה משמשים בעיקר בסוג טמפרטורה רגיל, ציפוי סימון כביש מסוג hot melt, אחד כחומר מעורבב מראש, יכול להבטיח את הסימון בתקופת החיים של השתקפות, אחד בסימון משטח הבנייה, יכול לשחק אפקט רפלקטיבי.
חרוזי זכוכית משמשים כמעין חומר אורגני בעל ביצועים גבוהים אל מחוץ לחרוזי הזכוכית, מה שהופך את חרוזי הזכוכית לתופעה מוחלשת של ספיחת פני השטח של אבק באוויר, כתוצאה מחרוזי הזכוכית המכילים חומר צימוד ספציפי, שיפרו את החרוזים ואת הכוח המלוכד של הציפוי יכול למנוע כמה חרוזי זכוכית זעירים לציפוי, בגלל תפקוד הציפה שלו, בעת שימוש בציפה על ציפוי פני השטח, יש לו שטח פנים גדול, יכול להגדיל את שיעור הניצול של יותר מ-30%, כעת חרוזי זכוכית רפלקטיביים הפכו לחומר רפלקטיבי שאין לו תחליף במוצרי בטיחות בדרכים.
אנו יכולים לספק חרוזי זכוכית עם אינדקס שבירה שונה של 1.53, 1.72, 1.93 וכן הלאה, אנו יכולים גם לספק חרוזי זכוכית בסטנדרטים לאומיים שונים, או לפי התפלגות הגדלים שסופקו על ידי הלקוחות.
אנו מספקים את חרוזי הזכוכית הסטנדרטיים הבאים
תקן סיני: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
תקן קוריאה: KSL 2521 No.1 ו-2
תקן בריטי: BS6088 Class A ו-B
תקן אמריקאי: AASHTO M247 סוג 1 וסוג 2
תקן אירופאי: EN1423 ו-EN1424
תקן טורקי: TS EN1423
תקן ניו זילנד: NZS2009: 2002
תקן טייוואן: CNS
תקן יפני: JIS R3301
תקן אוסטרלי תקן אוסטרלי: A, B, C, D
חרוז זכוכית Junda Grinding הוא מעין חרוז זכוכית בגודל אחיד, משטח חלק, קשיות גבוהה ויציבות כימית טובה. חרוזי טחינה הם בדרך כלל חרוזי זכוכית עם גודל חלקיקים גדול מ-1 מ"מ. הם חסרי צבע ושקופים במראה ומהווים כדור נקי. הוא נמצא בשימוש נרחב בצבע, צבע, דיו, תעשייה כימית וחומר פיזור אחר, טחינת מדיום וחומרי מילוי.
אנחנו יכולים לספק 0.8 1.2, 1.0, 1.5, 1.5, 2.0, 2.0, 2.5, 2.5, 3.0, 3.0, 3.5 מ"מ בגודל של כמה.
גם לפי דרישות הלקוח.
בַּקָשָׁה
1.חרוז פוגע בחלקי תעופה, מבטל את הלחץ שלו, כדי לשפר את חוזק העייפות ולהפחית את החיכוך והבלאי;
2.טיפול אנודי וציפוי אלקטרוני לפני עיבוד, בנוסף לניקוי יכול להגביר את ההידבקות;
3. ריתוך חלקי עבודה מנירוסטה לעבור ניקוי והסרת שריטות משטח ועיבוד אסתטי אחר;
4. ניקוי והסרת החלב של תבנית חיתוך החוט;
5. הסרת אבנית של עובש גומי;
פּרוֹיֶקט | אֵיכוּת | |
הרכב כימי% | SiO2 | >72% |
CaO | >8% | |
Na2O | <14% | |
MgO | >2.5% | |
Al2O3 | 0.5-2.0% | |
Fe2O3 | 0.15% | |
אחרים | 2.0% | |
אינדקס השבירה | Nd≥1.5% | |
צְפִיפוּת | 2.4-2.6 גרם/סמ"ק | |
חלוקת מידות | אוברסייז ≤5% מתחת לגודל ≤10% | |
קוטר חוט | 0.03-0.4 מ"מ | |
עֲמִידוּת | 3-5% | |
קַשִׁיוּת | 6-7 MOHS; 46HRC | |
מיקרו קשיות | ≥650 ק"ג/סמ"ק | |
מעגליות | שיעור עגול של ≥85% | |
הוֹפָעָה | חסר צבע, זכוכית שקופה ללא זיהומים, עגול וחלק | |
בַּקָשָׁה | 1.שחזה 2.צבע סימון דרכים 3.התזת חול | |
תוכן לידים | ללא תוכן לידים, להגיע לתקן 16CFR 1303 האמריקאי לתוכן עופרת | |
תכולת חומרים מזיקים | נמוך מהתקן האמריקאי 16CFR 1500 | |
בדיקת אש דליקה | בעירה לא קלה, להגיע לתקן אמריקאי 16CFR 1500.44 | |
תכולת מתכות כבדות מסיסות | תכולת מתכת של חומר מסיס יחס משקל מוצק לא יותר מהערך המקביל ASTM F963 | |
חֲבִילָה |
סוּג | רֶשֶׁת | מיקרון-מטר מקסימום (מיקרומטר) | מיקרון דקות (מיקרון) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |