הצגת סיגים נחושת וסיגים פלדה ואפקט פיצוץ חול

סיגי נחושת הם הסיגים המיוצרים לאחר עפרות נחושת מכות ומוצא, המכונה גם סיגים מותכים. הסיגים מעובדים על ידי ריסוק והקרנה על פי שימושים וצרכים שונים, והמפרטים באים לידי ביטוי על ידי מספר הרשת או גודל החלקיקים.

סיגרי נחושת בעלי קשיות גבוהה, צורה עם יהלום, תכולת נמוכה של יוני כלוריד, מעט אבק במהלך פיצוץ חול, ללא זיהום סביבתי, שיפור את תנאי העבודה של עובדי פיצוץ חול, השפעת הסרת חלודה טובה יותר מאשר חול הסרת חלודה אחר, מכיוון שניתן להשתמש בו מחדש, גם תועלות כלכליות הן מאוד ניכרות, 10 שנים, צמח המשלוח, פרויקטים של מבנה פלדה גדול, הם משמשים את חלוד.

כאשר יש צורך בציור ריסוס מהיר ויעיל, סיגי נחושת הם הבחירה האידיאלית.

תהליך עיבוד סיגי פלדה הוא לצורך הפרדת אלמנטים שונים מהסיגים. זה כרוך בתהליך ההפרדה, ריסוק, סינון, הפרדה מגנטית והפרדת אוויר של הסיגים שנוצרו בתהליך התכת הפלדה. הברזל, הסיליקון, האלומיניום, המגנזיום ואלמנטים אחרים הכלולים בסיגים מופרדים, מעובדים ונעשה שימוש חוזר כדי להפחית מאוד את הזיהום הסביבתי ולהשיג ניצול יעיל של המשאבים.

גימור השטח של חומר העבודה לאחר טיפול סיגרי פלדה הוא מעל מפלס SA2.5, וחספוס פני השטח הוא מעל 40 מיקרומטר, וזה מספיק כדי לענות על צרכי הציפוי התעשייתי הכללי. במקביל, גימור פני השטח והחספוס של חומר העבודה קשורים לגודל החלקיקים של סיגי הפלדה ומגדילים עם עליית גודל החלקיקים. לסלאי פלדה יש ​​התנגדות לריסוק מסוימת וניתן למחזר אותה.

אפקט ניגודי ：

1. תוך כדי גימור פני השטח של דגימות שטופלו בחומרי שחיקה שונים, נמצא כי פני השטח של חומר העבודה המטופלים בסיגים נחושת הם בהירים יותר מזו של סיגים פלדה.

2. החספוס של חומר העבודה המטופל בסיגים נחושת גדול יותר מזה של סיגים מפלדה, בעיקר מהסיבות הבאות: סיגרי נחושת יש קצוות וזוויות חדים יותר, ואפקט החיתוך חזק יותר מזה של סיגית פלדה, שקל יותר לשפר את החספוס של חומר העבודה