הכנסת סיגי נחושת וסיגי פלדה ואפקט התזת חול

סיגי נחושת הם הסיגים המופקים לאחר התכת והפקת עפרת נחושת, המכונים גם סיגים מותכים. הסיגים מעובדים על ידי ריסוק וסינון בהתאם לשימושים וצרכים שונים, והמפרטים מתבטאים במספר הרשת או בגודל החלקיקים.

לסיג נחושת קשיות גבוהה, צורה עם יהלום, תכולה נמוכה של יוני כלוריד, מעט אבק במהלך התזת חול, ללא זיהום סביבתי, שיפור תנאי העבודה של עובדי התזת חול, אפקט הסרת חלודה טוב יותר מחול הסרת חלודה אחר, מכיוון שניתן לעשות בו שימוש חוזר, היתרונות הכלכליים גם הם ניכרים מאוד, 10 שנים, מפעלי תיקון, מספנה ופרויקטים גדולים של מבני פלדה משתמשים בעפרות נחושת להסרת חלודה.

כאשר נדרשת צביעה מהירה ויעילה בהתזה, סיגי נחושת הם הבחירה האידיאלית.

תהליך עיבוד סיגי פלדה נועד להפריד אלמנטים שונים מהסיגים. הוא כרוך בתהליך של הפרדה, ריסוק, סינון, הפרדה מגנטית והפרדה באוויר של הסיגים הנוצרים במהלך תהליך התכת הפלדה. הברזל, הסיליקון, האלומיניום, המגנזיום ויסודות אחרים הכלולים בסיגים מופרדים, מעובדים ומשתמשים בהם שוב כדי להפחית משמעותית את זיהום הסביבה ולהשיג ניצול יעיל של משאבים.

גימור פני השטח של חומר העבודה לאחר טיפול בסיג פלדה הוא מעל רמת Sa2.5, וחספוס פני השטח הוא מעל 40 מיקרון, וזה מספיק כדי לענות על צרכי הציפוי התעשייתיים הכלליים. יחד עם זאת, גימור פני השטח וחספוס חומר העבודה קשורים לגודל החלקיקים של סיגי הפלדה ועולים עם העלייה בגודל החלקיקים. לסיג פלדה יש ​​עמידות מסוימת לריסוק וניתן למחזר אותו.

ניגודיות אפקט:

1. בהתבוננות בגימור פני השטח של דגימות שטופלו בחומרי השחזה שונים, נמצא כי פני השטח של חומר העבודה שטופל בסיגי נחושת בהירים יותר מזה של סיגי פלדה.

2. חספוס החומר המטופל בסיגי נחושת גדול יותר מזה של סיגי פלדה, בעיקר מהסיבות הבאות: לסיגי נחושת יש קצוות וזוויות חדים יותר, ואפקט החיתוך חזק יותר מזה של סיגי פלדה, מה שקל יותר לשפר את חספוס החומר.