סיגי נחושת הם הסיגים המיוצרים לאחר התכתו והפקתו של עפרת נחושת, הידוע גם בשם סיגים מותכים. הסיגים מעובדים בריסוק והקרנה לפי שימושים וצרכים שונים והמפרטים מתבטאים במספר הרשת או בגודל החלקיקים.
לסיגי נחושת קשיות גבוהה, צורה עם יהלום, תכולה נמוכה של יוני כלוריד, מעט אבק במהלך התזת חול, ללא זיהום סביבתי, שיפור תנאי העבודה של עובדי התזת חול, אפקט הסרת חלודה עדיף על חול אחר להסרת חלודה, מכיוון שניתן לעשות בו שימוש חוזר, היתרונות הכלכליים הם גם ניכרים מאוד, 10 שנים, מפעל התיקונים, המספנה ופרויקטים גדולים של מבנה פלדה משתמשים בעפרות נחושת כהסרת חלודה.
כאשר יש צורך בצביעה מהירה ויעילה בהתזה, סיגי נחושת היא הבחירה האידיאלית.
תהליך עיבוד סיגי פלדה נועד למען הפרדת אלמנטים שונים מהסיגים. זה כרוך בתהליך של הפרדה, ריסוק, סינון, הפרדה מגנטית והפרדה באוויר של הסיגים הנוצרים בתהליך התכת הפלדה. הברזל, הסיליקון, האלומיניום, המגנזיום ושאר היסודות הכלולים בסיג מופרדים, מעובדים ועושים בהם שימוש חוזר כדי להפחית במידה ניכרת את זיהום הסביבה ולהשיג ניצול יעיל של משאבים.
גימור פני השטח של חומר העבודה לאחר טיפול בסיג פלדה הוא מעל רמת Sa2.5, וחספוס פני השטח הוא מעל 40 מיקרומטר, וזה מספיק כדי לענות על צרכי הציפוי התעשייתי הכללי. יחד עם זאת, גימור פני השטח וחספוס חומר העבודה קשורים לגודל החלקיקים של סיגי הפלדה וגדלים עם הגדלת גודל החלקיקים. לסיגי פלדה יש עמידות מסוימת לריסוק וניתן למחזר.
ניגודיות אפקט:
1. בהתבוננות בגימור פני השטח של דגימות שטופלו בחומרי שחיקה שונים, נמצא כי פני השטח של חומר העבודה שטופלו בסיג נחושת בהירים יותר מזה של סיגי פלדה.
2. החספוס של חומר העבודה שטופל בסיג נחושת גדול מזה של סיגי פלדה, בעיקר מהסיבות הבאות: לסיגי נחושת יש קצוות וזוויות חדות יותר, ואפקט החיתוך חזק יותר מזה של סיגי פלדה, שקל יותר לשפר. החספוס של חומר העבודה
זמן פרסום: מרץ-09-2024