מהם היתרונות והחסרונות של תהליך הפיצוץ, ואיזו השפעה יש לתהליך הפיצוץ על חומר העבודה?

התזת ירייה היא גם שם של תהליך טיפול מכני משטח, בדומה להתזת חול ופיצוץ. פיצוץ הוא תהליך טיפול בקור, המתחלק לניקוי יריעות וחיזוק יריעות. כפי שהשם מרמז, ניקוי פיצוץ נועד להסיר זיהומים כגון תחמוצת פני השטח כדי לשפר את איכות המראה. חיזוק פיצוץ הוא שימוש בזרימת קליע נע במהירות גבוהה (60-110 מטר/שניה) כדי להשפיע באופן רציף על פני השטח של חומר העבודה שיש לחיזוק. שכבות פני השטח והשטח של המטרה (0.10-0.85 מ"מ) נאלצות לעבור את השינויים הבאים במהלך דפורמציה מחזורית: 1. המיקרומבנה שונה; 2. המשטח החיצוני המפלסטיק הלא אחיד מציג מתח לחיצה שיורי, והמשטח הפנימי מייצר מתח מתיחה שיורי; 3. שינויים בחספוס משטח חיצוני (RaRz). השפעה: זה יכול לשפר את עמידות שברי עייפות של חומרים/חלקים, למנוע כשל עייפות, דפורמציה פלסטית ושבר שביר, ולשפר את חיי העייפות.

עקרון תהליך פיצוץ היריות:
פיצוץ ירי פירושו שחומר הזריקה (זריקת פלדה) נזרק אל משטח העבודה במהירות גבוהה ובזווית מסוימת בשיטה מכנית, כך שלחלקיק הזריקה יש השפעה במהירות גבוהה על משטח העבודה. תחת הפעולה המשולבת של הלחץ השלילי של שואב האבק וכוח החזרה, חומר הזריקה מסתובב בעצמו בציוד. במקביל, חומר הזריקה והזיהומים המנוקים מוחזרים בהתאמה באמצעות אפקט ניקוי האוויר של שואב האבק התומך. וטכניקה המאפשרת להמשיך ולמחזר את הכדורים. המכונה מצוידת בקולט אבק להשגת בנייה נטולת אבק וללא זיהום, מה שלא רק משפר את היעילות אלא גם מגן על הסביבה. כאשר המכונה מופעלת, גודל הכדור וצורת הכדור נבחרים, ומהירות ההליכה של הציוד מותאמת ונשלטת כדי לשלוט בקצב זרימת הקליע של הכדור, כדי להשיג עוצמת קליע שונה ולקבל טיפול פני שטח שונה אפקטים.

דרישות טכניות של תהליך פיצוץ ירי:
על ידי שליטה ובחירת גודל החלקיקים והצורה של הכדור, התאמה וקביעת מהירות ההליכה של המכונה, שליטה בקצב זרימת הקליע של הכדור, ניתן להשיג עוצמת קליע שונה והשפעת טיפול פני שטח שונה. תהליך הפיצוץ וציוד הפיצוץ שולטים על מצב פני השטח לאחר הטיפול באמצעות שלושה פרמטרים בהתאם למשטח השונה לטיפול. בחר את הגודל והצורה של הכדור; מהירות הנסיעה של הציוד; קצב הזרימה של כדורים. שלושת הפרמטרים לעיל משתפים פעולה זה עם זה כדי להשיג השפעות טיפול שונות ולהבטיח את החספוס האידיאלי של פני השטח לאחר פיצוץ ירי. לדוגמה: שימוש בזריקת פלדה S330, זרימה 10A, טיפול במשטח בטון C50, יכול להגיע לחספוס של 90; על ידי טיפול במשטח האספלט ניתן להסיר את שכבת ההצפה והחספוס הוא 80. בטיפול בפלטות פלדה ניתן להגיע לתקן הניקיון של SA3.

פיצוץ זריקות היא שיטת הניקוי, חיזוק (התזת כדורים) או הברקה של חומר העבודה באמצעות מכונת פיצוץ, המשמשת כמעט בכל התעשיות העושות שימוש במתכות, לרבות תעופה וחלל, רכב, בנייה, יציקה, בניית ספינות, רכבות ועוד תעשיות רבות אחרות. . ישנן שתי טכניקות: התזת ירייה או התזת חול.

הראשון: מכונת פיצוץ:

1. מכונת הפיצוץ ממירה את אנרגיית המנוע ישירות לאנרגיית הכוח השוחקת על ידי סיבוב אימפלר הטורבינה.

2, הקיבולת של כל אימפלר מכ-60 ק"ג לדקה ועד 1200 ק"ג לדקה.

3, כדי להשתמש בכמויות גדולות אלו של מאיצים, השתמשו במפעל גלגלים, שבו חלקים גדולים או שטחים גדולים של חלקים חייבים להיות בצורת חלודה כלשהי, הסרת אבנית, פירוק, קילוף או ניקוי.

4, לעתים קרובות, שיטת ההובלה של החלקים שיזרקו תגדיר את סוג המכונה: ממחשבים שולחניים פשוטים ועד למניפולטורים משולבים אוטומטיים לחלוטין עבור מגוון שלם של יצרני רכב, באמצעות מסועי גלילה ומערכות להסרת אבנית.

השני: מכונת התזת חול:

1, ניתן להשתמש במכונת התזת חול בצורה של מפוח או מפוח, מדיום הפיצוץ מואץ פנאומטית על ידי אוויר דחוס ומוקרן לרכיבים על ידי הזרבובית.

2, עבור יישומים מיוחדים, ניתן להשתמש בתערובת מדיה-מים, הנקראת התזת חול רטוב.

3, בהתזת חול רטוב באוויר, ניתן להתקין את הזרבובית במצב קבוע, או להפעיל אותה באופן ידני או על ידי מפעיל זרבובית אוטומטי או מערכת אוטומציה מתוכנתת PLC.

4, משימת התזת חול קובעת את בחירת אמצעי השחזה, ברוב המקרים ניתן להשתמש בכל סוג של מדיית שחיקה יבשה או חופשית.