אספקת מפעל 0.35 מ"מ- 50.8 מ"מ HRC50-55 קל AISI304 316 430 440 כדור נירוסטה בשימוש במיסב
תיאור מוצר
כדורי נירוסטה מסוגלים לעמוד בפני קורוזיה על ידי גורמים כגון תמיסות מחמצנות, רוב הכימיקלים האורגניים, מוצרי מזון ותמיסות עיקור.הם עמידים במידה בינונית לחומצות גופריתיות.מאפיינים לא מגנטיים זמינים לפי בקשה.היישומים כוללים אירוסול, מרססים, מנגנוני משאבת אצבע, בלנדרים של מכונות חלב, ציוד לעיבוד מזון ויישומים רפואיים.
כדור נירוסטה AISI 440C
גודל: 0.35-50.8 מ"מ
ציון: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
קשיות: HRC56-58, כדורי נירוסטה Hartford 440C עוברים פסיבציה כדי להסיר מזהמי ברזל חופשיים ולהקל על היווצרות ספונטנית של סרט פסיבי מגן.
מגנטית: פלדה מרטנסיטית, מגנטית
מאפיינים: דיוק גבוה, עמידות בפני קורוזיה טובה, חלודה חזקה ועמידות בפני שחיקה.
יישומים: מיסבים, הטבעה, חלקים הידראוליים, שסתומים, תעופה וחלל, אטמים, ציוד קירור, מכשירים בעלי דיוק גבוה וכו'.
| תרכובת כימית | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
כדור נירוסטה AISI 420C
גודל: 0.35-50.8 מ"מ
ציון: G10-G1000
קשיות: HRC50-55
מגנטי: פלדה מרטנסיטית, מגנטית, יכולת טובה נגד חלודה, קשיות גבוהה, כדורי נירוסטה AISI 420 מדגימים מאפייני שחיקה וקשיות טובים.מעט פחות קשיות ועמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, בהשוואה ל-440C.
מאפיינים: ידוע כברזל אל חלד, עמידות טובה בפני קורוזיה וקשיחות.
יישומים: כל מיני מכונות דיוק, מיסבים, ציוד חשמלי, מכשירי חשמל ביתיים, חלקי רכב וכו'.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
כדור נירוסטה 430
קוטר: 1MM-50.80MM
קשיות: HRC26
ציון: G10-G1000
מאפיינים: מחיר נמוך, עמידות חלודה ירודה.
יישום: חומרה, חפצי נוי, אביזרים, קוסמטיקה, תעשייה, תעשיות עם דרישות נמוכות לביצועים נגד חלודה. קוסמטיקה תסיסנית, לק ואייליינרים, מחליפי חום, מכשירי מדידה.וכדורי שסתום.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
כדור נירוסטה AISI 304
גודל: 0.5-63.5 מ"מ
ציון: G80-G500
קשיות: ≤HRC21
מגנטית: פלדה אוסטניטית, לא מגנטית
מאפיינים: עמידות בפני חלודה חזקה, עמידות בפני קורוזיה טובה. בשימוש נרחב, ביצועים טובים נגד חלודה, אפקט משטח טוב, הסמכה להגנת הסביבה.
יישומים: מכשירי חשמל ביתיים כגון שסתומים, בקבוקי בושם, לק, בקבוקי תינוקות, חלקי רכב, מזגנים, מכשירי חשמל, קוסמטיקה, שקופית מיסבים, ציוד רפואי, תכשיטים ותעשיות רבות אחרות.
| תרכובת כימית | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
כדור נירוסטה AISI 316L
גודל: 1.0 מ"מ- 63.5 מ"מ
ציון: G80-G500
קשיות: ≤HRC26
מגנטית: פלדה אוסטניטית, לא מגנטית
מאפיינים: המתאים ביותר לתעשיות עם דרישות גבוהות נגד קורוזיה, והיכולת נגד חלודה חזקה מאוד, עמידות מצוינת בפני קורוזיה (מלבד חומצות כלוריות), אינוקס אוסטניטי לא מתקשה
יישומים: כדור נירוסטה AISI 316L יכול לשמש לציוד רפואי, תעשייה כימית, תעופה, חלל, חומרה מפלסטיק, בקבוק בושם, מרסס, שסתומים, לק, מנוע, מתג, ברזל, מכונות כביסה, מקררים, מזגנים, חומרים רפואיים ,חלקי רכב, מיסבים, מכשיר, בקבוק.
כדור נירוסטה AISI 316L
| תרכובת כימית | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
אריזת מוצר
א) אריזה פנימית: אריזה יבשה או אריזת שמן מסופקת בהתאם לצרכיך.
ב) אריזה חיצונית:
1) תוף ברזל + משטח עץ/ברזל.
2) שקית פולי 25 ק"ג + קרטון + משטח עץ או קופסת עץ.
אריזה מותאמת אישית.
פרמטר מוצר
| כדור הנירוסטה שלנו כולל 440C 420C 304 316 201, ההרכב הכימי הוא כדלקמן | |||||||||
| תרכובת כימית(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| כדור AISI440C SS | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| כדור AISI420C SS | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| כדור AISI304 SS | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| כדור AISI316L SS | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| כדור AISI201 SS | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| כדור AISI430 SS | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
זרימות ייצור
בדיקת חומרי גלם
חומר הגלם מגיע בצורת חוט.ראשית, חומר הגלם נבדק ויזואלית על ידי בודקי איכות כדי לקבוע אם האיכות עומדת בתווית ואם יש חומרים פגומים.שנית, בדוק את הקוטר ובדוק את תעודות חומרי הגלם.
כותרת קרה
מכונת הכיוון הקרה חותכת אורך מוגדר של חומר החוט לתוך שבלולים גליליים.לאחר מכן, שני החצאים החצי-כדוריים של תבנית הכותרת יוצרים את הקליע לצורה כדורית בערך.תהליך פרזול זה מבוצע בטמפרטורת החדר ומשתמשים בכמות קלה של חומר תוסף על מנת להבטיח את מילוי מלא של חלל התבנית.כיוון קר מבוצע בקצב גבוה מאוד, עם מהירות ממוצעת של כדור אחד גדול בשנייה.הכדורים הקטנים יותר מופנים במהירות של שניים עד ארבעה כדורים בשנייה.
הַברָקָה
במהלך תהליך זה, החומר העודף שנוצר סביב הכדור ינותק.הכדורים מועברים מספר פעמים בין שתי לוחות ברזל יצוק מחורצים ומסירים כמות קטנה של חומר עודף תוך כדי גלגול.
טיפול בחום
לאחר מכן, החלקים אמורים לעבור טיפול בחום באמצעות תהליכי מרווה וחידוד. תנור סיבובי משמש כדי לוודא שכל החלקים נושאים את אותם תנאים.לאחר טיפול החום הראשוני, החלקים טובלים במאגר שמן.קירור מהיר זה (המרווה בשמן) מייצר מרטנזיט, שלב פלדה המאופיין בקשיות גבוהה ותכונות בלאי מעולות.פעולות חיסום עוקבות מפחיתות עוד יותר את הלחץ הפנימי עד להגעה למגבלת הקשיות הסופית שצוינה של המסבים.
שְׁחִיקָה
השחזה מתבצעת גם לפני וגם אחרי טיפול בחום.Finish Grinding (הידוע גם בשם Hard Grinding) מקרב את הכדור לדרישות הסופיות שלו.הציון של כדור מתכת מדויקהוא מדד לדיוק הכללי שלו;ככל שהמספר נמוך יותר, כך הכדור מדויק יותר.דרגת כדור כוללת סובלנות לקוטר, עגלגלות (כדוריות) וחספוס פני השטח הנקראים גם גימור פני השטח.ייצור כדורים מדויק הוא פעולה אצווה.גודל המגרש נקבע על פי גודל המכונות המשמשות לפעולות השחזה והחיקה.
לְחִיכָה
חיכוך דומה לטחינה אך יש לו קצב סילוק חומרים נמוך משמעותית.החיכוך נעשה באמצעות שתי לוחות פנוליות ותרחיץ שוחק עדין מאוד כמו אבק יהלומים.תהליך ייצור סופי זה משפר מאוד את חספוס פני השטח.הליפוף מתבצע למען ציוני כדור דיוק גבוה או סופר דיוק.
ניקוי
לאחר מכן פעולת ניקוי מסירה מתהליך הייצור את כל נוזלי העיבוד ושאריות החומר השוחקים.לקוחות המבקשים דרישות ניקיון מחמירות יותר, כגון אלו בתחומי המיקרו-אלקטרוניקה, תעשיית הרפואה או המזון, יכולים לנצל את אפשרויות הניקוי המתוחכמות יותר של Hartford Technologies.
בדיקה ויזואלית
לאחר תהליך הייצור העיקרי, כל חבילה של כדורי פלדה מדויקים עוברת בדיקות מרובות של בקרת איכות בתהליך.מבוצעת בדיקה ויזואלית לבדיקת פגמים כמו חלודה או לכלוך.
מדידת רולר
מדידת רולר היא תהליך מיון של 100% המפריד בין כדורי פלדה מדויקים בגודל נמוך ובין יתר.אנא עיין בנפרד שלנוסרטון על תהליך מדידת הגלילים.
בקרת איכות
כל חבילה של כדורי דיוק נבדקת כדי להבטיח דרישות דרג לסובלנות קוטר, עגול וחספוס פני השטח.במהלך תהליך זה, מוערכים גם מאפיינים רלוונטיים אחרים כגון קשיות וכל דרישות חזותיות.
