AISI52100 GCr15 4 מ"מ G10-G1000 כרום כדור פלדה באיכות מעולה לאופנוע / חלקי אופניים / כדור מיסבים
תיאור המוצר
בשל המאפיינים הספציפיים שלה כגון קשיות רבה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, גימור משטח טוב וסובלנות ממדים נמוכים, פלדת כרום מסוג AISI 52100 בעלת סגסוגת נמוכה משמשת לייצור מיסבים ושסתומים.
תחומי יישום
כדורי מיסבים מתגלגלים, שסתומים, מחברים מהירים, מיסבים כדוריים מדויקים, רכיבי רכב (בלמים, היגוי, תיבת הילוכים), אופניים, פחיות אירוסול, מובילי מגירות, מכונות, מנגנוני נעילה, מסועים, נעלי החלקה, עטים, משאבות, גלגלים מסתובבים, מכשירי מדידה, ברגים כדוריים, מכשירי חשמל ביתיים.
רשימת פרמטרים
| כדור פלדה כרום | |
| חוֹמֶר | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| טווח מידות | 0.8 מ"מ-50.8 מ"מ |
| צִיוּן | G10-G1000 |
| קַשִׁיוּת | HRC:60~66 |
| תכונות | (1) ביצועים מקיפים טובים. (2) קשיות גבוהה ואחידה. (3) עמידות ללבוש וחוזק עייפות מגע גבוהים. (4) ביצועי עיבוד תרמי טובים. |
| בַּקָשָׁה | כדור מיסב כרום המשמש בעיקר לייצור כדורי פלדה, רולים ותותבים על גבי פירי הינע כגון מנועי בעירה פנימית, קטרים חשמליים, מכונות, טרקטורים, ציוד גלגול, אסדות קידוח, רכבות ומכונות כרייה. |
| הרכב כימי | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
תהליך ייצור
בדיקת חומרי גלם
חומר הגלם מגיע בצורת חוט. ראשית, חומר הגלם נבדק ויזואלית על ידי בודקי איכות כדי לקבוע אם האיכות עומדת בתווית ואם יש חומרים פגומים. שנית, בדוק את הקוטר ובדוק את תעודות חומרי הגלם.
כותרת קרה
מכונת הכיוון הקרה חותכת אורך מוגדר של חומר החוט לתוך שבלולים גליליים. לאחר מכן, שני החצאים החצי-כדוריים של תבנית הכותרת יוצרים את הקליע לצורה כדורית בערך. תהליך פרזול זה מבוצע בטמפרטורת החדר ומשתמשים בכמות קלה של חומר תוסף על מנת להבטיח את מילוי מלא של חלל התבנית. כיוון קר מבוצע בקצב גבוה מאוד, עם מהירות ממוצעת של כדור אחד גדול בשנייה. הכדורים הקטנים יותר מופנים במהירות של שניים עד ארבעה כדורים בשנייה.
הַברָקָה
במהלך תהליך זה, החומר העודף שנוצר סביב הכדור ינותק. הכדורים מועברים מספר פעמים בין שתי לוחות ברזל יצוק מחורצים ומסירים כמות קטנה של חומר עודף תוך כדי גלגול.
טיפול בחום
לאחר מכן, החלקים אמורים לעבור טיפול בחום באמצעות תהליכי מרווה וחידוד. תנור סיבובי משמש כדי לוודא שכל החלקים נושאים את אותם תנאים. לאחר טיפול החום הראשוני, החלקים טובלים במאגר שמן. קירור מהיר זה (המרווה בשמן) מייצר מרטנזיט, שלב פלדה המאופיין בקשיות גבוהה ותכונות בלאי מעולות. פעולות חיסום עוקבות מפחיתות עוד יותר את הלחץ הפנימי עד להגעה למגבלת הקשיות הסופית שצוינה של המסבים.
שְׁחִיקָה
השחזה מתבצעת גם לפני וגם אחרי טיפול בחום. Finish Grinding (הידוע גם בשם Hard Grinding) מקרב את הכדור לדרישות הסופיות שלו.הציון של כדור מתכת מדויקהוא מדד לדיוק הכללי שלו; ככל שהמספר נמוך יותר, כך הכדור מדויק יותר. דרגת כדור כוללת סובלנות לקוטר, עגלגלות (כדוריות) וחספוס פני השטח הנקראים גם גימור פני השטח. ייצור כדורים מדויק הוא פעולה אצווה. גודל המגרש נקבע על פי גודל המכונות המשמשות לפעולות השחזה והחיקה.
לְחִיכָה
חיכוך דומה לטחינה אך יש לו קצב סילוק חומרים נמוך משמעותית. החיכוך נעשה באמצעות שתי לוחות פנוליות ותרחיץ שוחק עדין מאוד כמו אבק יהלומים. תהליך ייצור סופי זה משפר מאוד את חספוס פני השטח. הליפוף מתבצע למען ציוני כדור דיוק גבוה או סופר דיוק.
ניקוי
לאחר מכן פעולת ניקוי מסירה מתהליך הייצור את כל נוזלי העיבוד ושאריות החומר השוחקים. לקוחות המבקשים דרישות ניקיון מחמירות יותר, כגון אלו בתחומי המיקרו-אלקטרוניקה, תעשיית הרפואה או המזון, יכולים לנצל את אפשרויות הניקוי המתוחכמות יותר של Hartford Technologies.
בדיקה חזותית
לאחר תהליך הייצור העיקרי, כל חבילה של כדורי פלדה מדויקים עוברת בדיקות מרובות של בקרת איכות בתהליך. מבוצעת בדיקה ויזואלית לבדיקת פגמים כמו חלודה או לכלוך.
מדידת רולר
מדידת רולר היא תהליך מיון של 100% המפריד בין כדורי פלדה מדויקים בגודל נמוך ובין יתר. אנא עיין בנפרד שלנוסרטון על תהליך מדידת הגלילים.
בקרת איכות
כל חבילה של כדורי דיוק נבדקת כדי להבטיח דרישות דרג לסובלנות קוטר, עגול וחספוס פני השטח. במהלך תהליך זה, מוערכים גם מאפיינים רלוונטיים אחרים כגון קשיות וכל דרישות חזותיות.
קטגוריות מוצרים
